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100+項目經驗總結，高級顧問提煉純干貨
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生產管理（PMC）： 作為MES系統的核心模塊，是系統大腦、起指揮作用，負責數據模型的定義、計劃排產下發任務指令、以及實時監控生產進度、對過程數據進行分析。
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生產執行（PEC）：嚴格按照執行標準如SOP、質量檢測規范等，對下達的任務訂單進行執行，實時反饋生產進度、對過程中的問題、缺陷進行監控、預警。
基于細分行業經驗，總結各行業MES套件及功能模塊
提供從現場設備的數據采集，與第三方系統集成以及BI數據匯聚及分析能力
生產管理（PMC）： 作為MES系統的核心模塊，是系統大腦、起指揮作用，負責數據模型的定義、計劃排產下發任務指令、以及實時監控生產進度、對過程數據進行分析。
生產執行（PEC）：嚴格按照執行標準如SOP、質量檢測規范等，對下達的任務訂單進行執行，實時反饋生產進度、對過程中的問題、缺陷進行監控、預警。
生產管理（PMC）： 滿足訂單客制化程度高需求，通過MES系統，確保裝配與圖紙的一致性
系統支持產品屬性的自定義，以建模的方式建立不同產品系列、個性化產品的工藝路線、檢驗路線、產品工時等數據模型，支撐企業多品種、個性化定制產品的柔性化生產模式
工廠模型支持ISA-95工廠建模，提供圖形化界面配置企業→工廠→車間→生產線→加工中心→設備→工具的資源模型層級
可靈活支持新產線增加，新設備接入，簡單配置區域的增減/變更，可實現快速變更
圖形化界面，層級結構顯示，支持拖拽操作/變更，可實現快速變更
系統自動從ERP接收訂單，并將凍結的計劃反饋給ERP
方便、快捷的對生產計劃進行排產，實現訂單的自動分配、拆分與合并等功能
支持分析負荷平衡情況，指導進行手工調整
實時追蹤訂單的生產情況，計劃延期風險提前發布預警
生產執行模塊，做為生產現場的操作界面，必須具備功能完善，操作快捷，符合操作習慣等特點，真正實現生產無紙化和提升升產效率的目的
漢思MES生產執行模塊，功能全面，包含人員登陸、技能校驗、開工完工、異常反饋、關鍵件綁定、缺件返工等管理，也包含BOM圖紙、生產指導文件查詢、變化點管理等支持功能/變更，可實現快速變更
漢思MES生產執行模塊支持依據客戶操作習慣，對操作界面進行調整
支持對生產過程涉及的人員、設備、關鍵物料以及使用的工藝、生產過程的異常等進行全面的追蹤和記錄
將追溯物料與工位關聯，工位作業時檢核綁定情況，支持一定權限手工調整功能
支持正向追溯和反向追溯查詢
100+項目經驗總結，高級顧問提煉純干貨
